根据事先安排好的计划进行的工作量较小、时间较短的一种检修。^好安排在生产振动流化床工艺性停产时间进行。小修工作范围包括：拆开振动流化床个别部件，更换部分磨损零件，清洗换油，系统调整等。其费用一般也计入生产成本中。

振动流化床的保养是指对其进行常规清洁，以保证振动流化床安全性、整洁性的过程。在这一过程中，工作人员能够及时发现振动流化床中存在的问题，并予以及时解决。振动流化床的保养具有长期性的特点，因此，需要相关人员建立保养档案，对振动流化床的运行情况、故障情况以及保养情况等进行详细记录，以便为振动流化床的安全运行管理提供有效依据。

严格执行振动流化床说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

振动流化床技术基本成熟，并已形成了系列化。除此之外，振动流化床干燥装置密封性能好，传动机械不接触物料，不会有杂质混入，受到对要求纯洁度高的制药、食品等工业的青睐。

先锋干燥设计制造的振动流化床具有物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长，流态化稳，无死角和吹穿现象等特点。且对物料表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

为了进一步扩大流化床应用范围，使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料亦能采用流化干燥技术，因此有些制造者在流化床内装设搅拌器，称搅拌流化干燥器。主要是在湿物料加料口附近装有床内搅拌叶片，以使呈块状或团状的物料及时打碎，以利于形成流化。

受到振动流化床运行条件以及设备岗位、布局方式等因素的影响，使得在干燥企业相关设备的维护、保养过程当中，巡回检查的重要价值得以进一步凸显、生产的连续性、以及介质的高危性，均要求振动流化床能够持续保障可靠运行。

ZLG振动流化床干燥机是国内首次在惰性粒子流化床中采用溶剂过热蒸汽作为加热介质的闭路循环技术，集干燥与溶剂回收于一体，解决了当代干燥技术领域难以克服的醇溶性物料干燥和溶剂回收的课题。

振动流化床干燥机“零故障”管理的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。计划外检修和紧急维修造成的损失是巨大的，有时后果也很严重，企业效益^大化既是振动流化床干燥机“零故障”管理的出发点，又是它的根本目的。

对于处于高腐蚀条件下的零部件，建议采用电镀层抗腐蚀防范，通常在零件表面电镀适量的高抗腐蚀材质、钝化材质，进而形成细致保护膜，降低因振动流过化床干燥机零部件与腐蚀介质之间的接触而产生的腐蚀度，增强振动流过化床干燥机自身的抗腐蚀性。

振动流化床适用于干燥分散度大、易粘结、不易流化的物料。由于振动促进了物料的流态化，所以风压和风速只需要满足被干燥物料中水分的汽化就可以，因而可比固定流化床减少1/3-1/2气量，减小了动力消耗，还减少了晶粒磨损及其他相关附属设备。振动流化床的机械振动促进了物料均匀分布，减少了粘结，有利于物料的干燥和有序前进，物料干燥比较均匀一致。

振动流化床干燥机的适用范围广，很多不同类型的物料都能使用，它主要的特点不受气候影响：可广泛适用于食品、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。振动流化床干燥机属于中大型的干燥设备，它的工作效率以及购机成本一般都不会很低，所以需要使用人员对其严格的管理：