序号

故障的特征

产生的原因

排除的方法

1

进料不均

1． 料斗内有“架桥”

2． 螺旋轴转速不合适

1． 检查拨料器叶片

2． 调整螺旋轴转速

2

流化床振动噪音过大

1． 振动电机噪音大

2． 振幅过大

3． 有连接松动的部位

4． 隔振簧损坏

1． 选用噪音小的振动电机

2． 适当调低振幅

3． 紧固松动的部位

4． 更换新的隔振簧

3

物料偏行

1． 存在横向振幅

2． 孔板横向不水平

1． 调整两侧振动电机得偏心块

2． 重新调整孔板的水平

4

产品含水率过高

1． 进料量过大

2． 热风温度低

3． 热风流量不足

1． 降低进料器转速

2． 增多蒸汽量，提高热风温度

3． 调节热风阀门，增大风量

5

旋风分离器和手动袋滤器排料器不出料

1． 阀门不严，漏风

2． 排料器壁粘料

1． 调整阀门间隙

2． 用木棍轻敲外壳，增加排料次数

6

引风机出口排出产品粉尘

1． 滤袋破损

2． 滤袋上端接口松动

1． 更换滤袋

2． 紧固接口