流化床技术通常意味着非常密集的质量和热传递。 它被广泛使用例如干燥，涂覆或附聚。对于其工业应用，连续运行条件是由于防止成本增加而需求停机和简单的过程实现从控制技术的角度。但是，由连续工艺对颗粒进行等量处理必须确保。 因此，停留时间起作用在产品性能的分布中起决定性作用。
　　
　　停留时间和功能的知识是优化的一个重要先决条件操作参数和仪器配置。这些改进^终导致更高优质产品。实验测定通常用刺激反应进行技术，其中用固体标记的脉冲将合适的示踪剂进料到植物及其时间洗脱和浓度在出口处测量实验植物。 示踪剂的材料必须使得其与测试材料在光学上不同，分别可以容易地检测和不反应与基板材料。 其性质和这些的示踪剂（例如密度和粒径）类似。
　　
　　我们所了解的预确认仅仅是对设备选型、材质、产能作大致的描述，没有设备的详细配置要求，这也是导致国产设备包括流化床干燥设备制造、控制系统、加工精度迟迟不能进步的一个主要原因。