振动流化床（也称为振动流化干燥机或振动流态化床）是一种常用于颗粒状物料干燥、冷却、增湿、加热等操作的设备。当振动流化床中的物料不往前移动时，可能有几个原因：

  振动参数不当：振动流化床的工作原理是通过振动使物料在床面上流态化，从而实现物料的流动。如果振动的频率、振幅或方向不当，可能会导致物料无法正常流动。

  物料性质：物料的粒度、形状、密度、湿度和摩擦系数等特性都会影响其在振动流化床上的流动性。例如，过湿或粘性较大的物料可能更容易粘结在一起，导致流动性降低。

  床面设计：振动流化床的床面设计、角度和倾斜度等也会影响物料的流动。床面过于平缓或倾斜度不足可能导致物料无法有效移动。

  物料堵塞：如果物料中含有过大或过硬的颗粒，或者物料中存在杂质，可能会导致床面堵塞，从而影响物料的流动。

  振动源故障：振动源（如电机、振动器等）的故障或不正常工作也可能导致物料不流动。

  为了解决这个问题，可以采取以下措施：

  调整振动参数：根据物料的性质和床面的设计，调整振动的频率、振幅和方向，以确保物料能够顺利流动。
  优化物料性质：通过预处理（如干燥、破碎、筛分等）改变物料的性质，提高其流动性。
  改进床面设计：根据需要，调整床面的倾斜度或增加其他辅助设施，以促进物料的流动。
  清理堵塞：定期检查并清理床面上的堵塞物，确保物料能够顺畅流动。
  检查和维修振动源：定期检查振动源的工作状态，及时维修或更换损坏的部件。

  如果以上措施仍然无法解决问题，建议联系专业的设备制造商或维修服务，以获得更具体的帮助和指导。