停机方案一经确定。应严格按照停机方案确定的停机时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停机操作顺序表，有组织有秩序地进行。装置停机阶段进行得顺利与否，一方面关系到安全生产，另一方面也将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。装置停机的主要安全技术处理如下。
　　
　　1、严格按照预定的停机方案停机。按照检修计划并与上下工序及有关车间部门（如配电间）保持密切联系，严格按照停机方案规定的程序停止振动流化床的运转。
　　
　　2、装置内的物料务必排空处理。在排放残留的物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料任意排入下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放振动流化床干燥器内或管道中的残留物料，以免发生事故或造成污染。同时，干燥器、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。
　　
　　4、控制适宜的降温降量速度。降温、降量速度应按工艺的要求进行，以防高温振动流化床发生变形、损坏等事故。不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。降温、降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度、物料量急剧变化会造成振动流化床干燥器和管道的变形和破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。推荐使用工程：葡萄糖酸钠专用振动流化床干燥机